hvorfor vælge os
Zhejiang Keyco New Material Co.,Ltd.
hvorfor vælge vores produkter
Som en national høj-virksomhed under Keycov Group,Keycopulverlakering har mere end 20 år erfaring med forskning og udvikling af pulvermetalbelægninger. Nu er der 25 digitalt automatiske produktionslinjer med en årlig produktionskapacitet på mere end 30.000 tons. De Virksomheden lægger stor vægt på innovation, investeret millioner af renminbi i videnskabelig forskning hvert år etablerede Teknologiforskningen Institutter og udviklet skole-virksomhed samarbejder med mange demostiske højere institutioner uddannelse. Nu har virksomheden kvalificeret sigtresbrugsmodel patenter ogtinationale opfindelsespatenter CNAS akkrediteret test for over halvtreds genstande.
Produkt detaljeret introduktion
Omfattende produktdækning
Vores pulverlakerede bildele omfatter chassisdele til biler, affjedringsdele, bremsesystemdele, perifere motordele, autokarosseribeslag, dekorative trimdele, hjultilbehør og andre bilkomponenter af metal. Vi understøtter OEM & ODM tilpasset behandling i henhold til kundernes tegninger, prøver og tekniske krav, der opfylder forskellige matchende behov for forskellige køretøjsmodeller.
Premium pulverlakeringsteknologi
Vi anvender avanceret elektrostatisk pulversprøjteproces og pulverlakering af høj-kvalitet til biler-. Sammenlignet med traditionel flydende maling har pulverbelægning ingen opløsningsmiddelforurening, ensartet filmtykkelse, ingen nedbøjning, pinhole og bobledefekter. Belægningslaget er tæt kombineret med metalsubstratet, hvilket effektivt forbedrer overfladens hårdhed, slidstyrke og slagfasthed af autodele. Den færdige overflade er glat, flad og smuk med rige farvemuligheder, herunder matte, blanke, teksturerede og metalliske finish.
Fremragende produktydelse og holdbarhed
Med henblik på bilers komplekse arbejdsmiljø har vores coatede dele superstærk miljøtilpasningsevne. De har fremragende syre- og alkaliresistens, saltspraybestandighed, højtemperaturbestandighed og UV-bestandighed, som effektivt kan modstå rust, oxidation og malingafskalning forårsaget af-langvarig eksponering for udendørs vind, regn og sollys. Den stabile belægningsydelse sikrer en langsigtet sikker og stabil drift af autodele, hvilket i høj grad reducerer senere vedligeholdelsesomkostninger.
Streng kvalitetskontrol og standardoverholdelse
Alle produktionsprocesser følger ISO-standarder for kvalitetsstyringssystem for biler. Fra screening af metaldele af råmaterialer, for-behandling til pulversprøjtning, høj-temperaturhærdning og inspektion af færdige produkter, er hvert link strengt kontrolleret. Vi udfører professionelle test af belægningsadhæsion, tykkelsesensartethed, saltsprøjtebestandighed og slidstyrke for at sikre, at alle produkter opfylder globale bilindustriens specifikationer og eksportstandarder.
Professionel eksportservice og tilpasning
Med stor erfaring inden for eksport af udenrigshandel tilbyder vi et-stop tilpasset behandling og understøttende eksporttjenester. Vi kan tilpasse eksklusive belægningsfarver, overfladeteksturer og produktspecifikationer i henhold til kundernes markedspositionering og brandbehov. Vi understøtter bulk engros, tilpasset batchproduktion og fleksible leveringscyklusser. Vores produkter eksporteres til Europa, Amerika, Sydøstasien, Mellemøsten og andre globale markeder og vinder langsigtet-tillid og gentagne ordrer fra oversøiske distributører, bilproducenter og forarbejdningsvirksomheder.
PATENTERET TEKNOLOGI
I aspekterne af batching, ekstruderingsfræsning og emballering bruges avanceret automatisk batching, AMC-fræsningskontrolsoftware og automatisk mekanisk tætningsudstyr til at udføre real-tidskontrol over processen blandt forskellige produktionsbaser. Ud fra en forudsætning om at sikre sporbarhed af råvarer realiseres processens big data management, og procesparametrene deles i alle produktionsled for at sikre ensartet kvalitet. Hele processen realiserer virkelig ubemandet produktion, den årlige produktionskapacitet når mere end 30000 tons.
PRODUKTIONSUDSTYR
Virksomheden har et 2400 kvadratmeter stort R&D-center og mere end 8000 kvadratmeter produktionsværksteder. På nuværende tidspunkt er der 26 avancerede automatiske produktionslinjer, der integrerer fodring, forblanding, smelteekstrudering, tabletpresning, knusning og sigtning, udstyret med 5 sæt tysk Henschel bundningsudstyr, mere end 30 sæt/sæt BYK farveforskelinstrument, q-panelaldringsinstrument og andet testudstyr.
