Arbejdsprincippet for polyurethanpulverbelægning involverer hovedsageligt kemiske reaktioner og fysiske ændringer.
Polyurethanpulverbelægning er normalt sammensat af polyisocyanat og polyol (såsom polyether eller polyesterpolyol). Under sprøjteprocessen blandes disse komponenter, og der sker en hurtig kemisk reaktion for at danne urethanbindinger. Denne proces kaldes polymerisation.
For at forbedre ydeevnen af belægningen tilsættes der desuden additiver såsom katalysatorer, overfladeaktive midler, flammehæmmere og skummidler. Skummidlet producerer gas (normalt kuldioxid) under reaktionsprocessen, som opfanges af det nydannede polyurethanskum for at danne skumceller.
Funktioner af polyurethanpulverbelægninger inkluderer:
- Fremragende udjævning: Polyurethanpulverbelægninger har lav viskositet, når de er smeltede og flydende, især før tætningsmassen er løsnet, sker der ingen kemisk reaktion, hvilket giver tilstrækkelig udjævningstid for pulverbelægningen, så belægningen har fremragende udjævning.
- Gode fysiske og mekaniske egenskaber: Polyurethanpulverbelægninger har fremragende vejrbestandighed, kemisk korrosionsbestandighed og vandbestandighed, høj belægningshårdhed og stærk vedhæftning.
- Brede anvendelsesområder: På grund af ovenstående fordele er polyurethanpulverbelægninger meget udbredt i husholdningsapparater såsom køleskabe, vaskemaskiner, klimaanlæg samt avancerede møbler, biler, motorcykler og andre industrier.
Byggemetoder og miljøkrav:
- Forberedelse før konstruktion: Underlagets overflade skal være ren, oliefri og fugtfri for at sikre god vedhæftning mellem skum og underlag.
- Miljøfaktorer: Omgivelsestemperatur og luftfugtighed vil påvirke hærdningshastigheden og den endelige ydeevne af polyurethanpulverbelægninger. Under passende miljøforhold kan polyurethansprøjtning hærde hurtigere for at danne et ensartet og tæt skumlag.